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青岛康景辉蒸发器客户案例
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垃圾渗滤液处理案例

来源:垃圾渗滤液处理案例日期:2021/10/23 09:38 浏览:
项目名称:垃圾渗滤液处理案例
设备工艺:
预处理+MVR+单效+母(mu)液干化(hua)系统
设备规格:蒸发量10t/h
垃圾渗滤液处理案例
一、垃圾渗滤液处理项目概述:
1、垃圾渗(shen)滤(lv)液现状(zhuang)及处理难点:
垃圾(ji)填埋(mai)场渗(shen)滤(lv)(lv)液(ye)水(shui)(shui)质复杂多(duo)变(bian),有(you)(you)机物浓度(du)高,营养元素比例(li)失调(diao),填埋(mai)场雨季丰水(shui)(shui)期,渗(shen)滤(lv)(lv)液(ye)处理量(liang)较大,处理不(bu)当外(wai)溢会对当地水(shui)(shui)处理系统造成严重(zhong)破坏;枯水(shui)(shui)期,氨氮浓度(du)高且(qie)滤(lv)(lv)液(ye)中含有(you)(you)大量(liang)难(nan)降解发色物质,处理难(nan)度(du)大,如何有(you)(you)效处理垃圾(ji)渗(shen)滤(lv)(lv)液(ye)成为世界上较为棘手的科学难(nan)题之(zhi)一。
2、常用处(chu)理工艺及局限性
(1) 采用(yong)全膜法的(de)垃圾渗(shen)滤液(ye)(ye)浓(nong)水,采用(yong)多级膜浓(nong)缩(suo),直至(zhi)不(bu)适于膜法再浓(nong)缩(suo)的(de)浓(nong)液(ye)(ye),具有超高(gao)COD、高(gao)盐、高(gao)氨氮、高(gao)硬(ying)度的(de)特点,膜浓(nong)液(ye)(ye)通常采用(yong)回灌的(de)方式,未能完全处理(li),雨季浓(nong)液(ye)(ye)池有漫堤的(de)风险;
(2) 采用(yong)生化(hua)+膜(mo)浓缩的(de)(de)渗(shen)滤(lv)液(ye)浓水(shui)(shui),渗(shen)滤(lv)液(ye)原水(shui)(shui)采用(yong)水(shui)(shui)解(jie)酸化(hua)、A/O、MBR等生化(hua)处理降解(jie)了(le)大部分COD氨(an)氮,再(zai)经膜(mo)系统浓缩减量,浓水(shui)(shui)为具有一(yi)定COD的(de)(de)高盐废水(shui)(shui),可(ke)直接蒸(zheng)发出盐,有母(mu)液(ye)需要(yao)再(zai)次处理后排放(fang),产(chan)水(shui)(shui)COD氨(an)氮通常较低;
(3) 采用生化+高级氧化的非膜法渗滤液,调试周期长,对操作人员要求高,稳定性差,易受前端水质波动影响,此工艺暂未稳定成熟。
(4)
采用生化处(chu)(chu)(chu)理(li)+反渗透膜(mo)处(chu)(chu)(chu)理(li)相结(jie)合的(de)工(gong)艺,处(chu)(chu)(chu)理(li)效果较好,但是出水率往往偏小,处(chu)(chu)(chu)理(li)规模受限,处(chu)(chu)(chu)理(li)膜(mo)易堵塞(sai),导(dao)致(zhi)膜(mo)工(gong)艺无(wu)法连(lian)续运行,冲洗(xi)的(de)频(pin)率过于频(pin)繁也会导(dao)致(zhi)系统无(wu)法连(lian)续工(gong)作,且(qie)缩短了膜(mo)的(de)更换周期,处(chu)(chu)(chu)理(li)成本大(da)幅增加。
垃圾渗滤液处理蒸发器生产制造
3、康景辉垃圾渗滤液处理项目工艺
康景辉针对业主(zhu)水质,为业主(zhu)设计垃圾渗滤液(ye)处理工艺“预处理+MVR+单效+母液干(gan)化系(xi)统(tong)”。将渗滤液(ye)浓(nong)(nong)缩液(ye)废水前处理(li)(li)(li)后,采用双效MVR进行(xing)蒸发(fa)浓(nong)(nong)缩结晶处理(li)(li)(li),蒸发(fa)外(wai)排的的浓(nong)(nong)缩母液(ye)再进入单效系统进行(xing)蒸发(fa)处理(li)(li)(li)。
二、双效MVR蒸发器+母液单效蒸发器项目工艺流程:
1、双效MVR蒸发器工艺流程:
MVR蒸发系统的流程:
原水→预处理系统→预热系统→MVR蒸发器→稠厚器→离心机→固体产出
原液首先进入预处理系统去除不利于蒸发的成分(fen),然后(hou)进入预热系统预热(re)(re)。进入预热(re)(re)系统(tong)后(hou),原液首先和蒸(zheng)发(fa)出(chu)的二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)冷凝水(shui)换热(re)(re),提高温度后(hou)进入蒸(zheng)发(fa)系统(tong);
预热后的物(wu)料按顺流的工艺(yi)进入蒸发(fa)系统(tong)的第一效(xiao),进入蒸发(fa)系统(tong)后,物(wu)料经过循环(huan)泵的(de)作用,在加热(re)(re)室循环(huan)加热(re)(re),然(ran)后在分离器蒸(zheng)发分离,沸腾(teng)蒸(zheng)发的(de)蒸(zheng)汽上升,浓缩液停(ting)留在系(xi)统内(nei),当下一效(xiao)(xiao)需要(yao)加料(liao)时,自控系(xi)统会自动把浓缩液送入该(gai)效(xiao)(xiao);
当第二效晶(jing)浆(jiang)液浓度(du)达到设计值时排出结晶(jing)器,晶(jing)浆(jiang)首先(xian)进入(ru)稠厚器,再进入(ru)离心机离心分离,得(de)到固体。母液(ye)全外排进入预处理,处理后的料液(ye)再进入单效继续(xu)蒸发。
MVR二次蒸汽流程:
二次蒸(zheng)汽→除雾(wu)→蒸(zheng)汽压(ya)缩机→加热器蒸(zheng)汽侧→冷凝→回收热量→排出(chu)系统
蒸发产生的二(er)次蒸汽(qi)夹带有(you)少量的液滴(di),这些(xie)脏的二(er)次蒸汽(qi)上(shang)升,进入除雾器,通过逆流洗涤(di),将(jiang)二(er)次蒸汽中夹带的微(wei)小(xiao)液滴洗涤(di)出(chu)来,重新进入料(liao)液。被洗掉雾(wu)沫的二(er)次(ci)蒸汽(qi)进入蒸汽(qi)压缩(suo)机(ji)入口,温度升高(gao)后,再沿着二(er)次(ci)蒸汽(qi)出口管道(dao)进入加热器的蒸汽(qi)程。
垃圾渗滤液处理MVR蒸发器
2、母液单效蒸发器工艺流程
母液(ye)单效蒸发(fa)系统的物料流程:
原液→预处(chu)理系(xi)统→预热系(xi)统→蒸(zheng)发系(xi)统→稠厚器→离心(xin)机→固体(ti)产(chan)出
MVR外排(pai)母液首先进入预(yu)处(chu)理系(xi)统去除大部分不利于蒸(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)的成(cheng)分后(hou),再进入预(yu)热系(xi)统预(yu)热。进入预(yu)热系(xi)统后(hou),物(wu)料(liao)(liao)和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽冷凝水换热,提(ti)高(gao)进料(liao)(liao)温度;预(yu)热后(hou)的物(wu)料(liao)(liao)进入蒸(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)系(xi)统,经过循(xun)环泵(beng)的作用,在(zai)(zai)(zai)加热室循(xun)环加热,然后(hou)在(zai)(zai)(zai)分离器蒸(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)分离,沸腾蒸(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)的蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽上升,浓缩(suo)液停留在(zai)(zai)(zai)系(xi)统内;
当晶(jing)浆浓度达到(dao)设计值时排(pai)出(chu)结晶(jing)器(qi)(qi),晶(jing)浆首先进入稠厚器(qi)(qi),然(ran)后(hou)进入离(li)心机(ji)离(li)心分(fen)离(li),得到(dao)固体(ti),母(mu)液全返(fan)回处(chu)理。当COD富集后(hou)需要定期外排(pai),外排(pai)母(mu)液进入桨叶干燥机(ji)干燥。
单效蒸发系统的蒸汽流程:
鲜蒸(zheng)(zheng)汽为(wei)一效(xiao)(xiao)提供热(re)源(yuan),单效(xiao)(xiao)产生的二次蒸(zheng)(zheng)汽最终进入(ru)冷凝(ning)器冷凝(ning)。鲜蒸(zheng)(zheng)汽换热(re)后冷凝(ning)成水,去往预(yu)热(re)器为(wei)原料预(yu)热(re)。
垃圾渗滤液处理案例双效MVR蒸发器
三、康景辉(hui)垃圾渗滤液(ye)处(chu)理优势(shi):
完整(zheng)的(de)危废渗滤液零排(pai)放处理系(xi)统,智(zhi)能(neng)监控调节蒸(zheng)发器运行(xing)工艺,适应高粘度、高盐渗滤液废水(shui)蒸(zheng)发,闭(bi)环系(xi)统保证出水(shui)排(pai)放达标。

 
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垃圾渗滤液处理项目
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