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光纤厂烟气洗涤废水零排放工程实例

来源:光纤厂烟气洗涤废水零排日期:2021/05/31 09:28 浏览:
项目名称:光纤厂烟气洗涤废水零排放工程
蒸发器类型:
MVR双效(xiao)蒸发(fa)器(qi)
设备规格:蒸发量35t/h
光纤厂烟气洗涤废水零排放案例
一、光纤厂烟气洗涤废水零排放项目概述:
光纤厂烟气洗涤废水由于含有高浓度的溶解性离子盐分,业主园区主要是生产光纤产品,在生产光纤过程中会产生大量含氯粉尘,粉尘通过收集后采用湿法除尘后达标外排。湿法除尘产生的废水其特点是氯化物含量高,水体中的含盐量达到 6.9 %(质量分数),同时废水中含有大量的二氧化硅等固体悬浮物。
烟气洗涤废水一般会进行混凝沉淀过滤等预处理,去除废水中悬浮物及二氧化硅等污染物,保证预处理出水和生产新水勾兑 后,可以达到湿法除尘系统的用水指标。但预处理仅能去除废水中的悬浮物、二氧化硅等污染物,并不能降低水体中的盐含量,为防止系统中盐含量的循环累积,少部分的预处理出水会排至废水零排放系统,这样既可以保证了湿法除尘系统的稳定性,也可以减少末端废水的产生量和废水零排放系统的投资。光纤厂烟气洗涤废水“零排放”为烟气洗涤废水经预处理浓缩后的高含盐废水, 排放量为 20m3 /h
二、光纤厂烟气洗涤废水零排放项目
在生(sheng)产光纤(xian)过(guo)程中会产生(sheng)大量含氯粉尘(chen),经洗(xi)涤后(hou)(hou)产生(sheng)的废(fei) 水(shui)含有大量的盐分及二氧化硅等(deng)易结垢(gou)离子(zi),通常,这种烟(yan)气(qi)洗(xi) 涤废(fei)水(shui)处(chu)(chu)理(li)系统采用(yong)中和+絮(xu)凝+沉(chen)淀(dian)+过(guo)滤澄清等(deng)常规(gui)物化处(chu)(chu)理(li) 工(gong)艺(yi),但废(fei)水(shui)中的含盐量没有明显降低,处(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)无(wu)法(fa)回用(yong),康景辉为本工(gong)程设(she)计(ji)“管(guan)式膜+结晶(jing)蒸(zheng)发”的工(gong)艺(yi)处(chu)(chu)理(li)。
三、光纤厂烟气洗涤废水零排放项目工艺流程:
考虑(lv)到盐(yan)分通(tong)过(guo)(guo)混凝沉淀等(deng)预处(chu)理工艺(yi)无法去除或降低,为(wei) 防(fang)止盐(yan)分的循环累积,小(xiao)部分烟气(qi)洗涤(di)废水排至零排放(fang)系(xi)统。烟气(qi)洗涤(di)废水由泵提升至管式膜(TMF)系(xi)统,本系(xi)统采(cai)用化学药(yao)剂软化+TMF 膜过(guo)(guo)滤的软化处(chu)理工艺(yi),流程大(da)大(da)缩短。
光纤厂烟气洗涤废水蒸发器
经一次性加药反应后,通过膜过滤分离可将钙、镁、钡、锶和二氧化硅这 些无机致垢成分降至极低的程度,有效保护后续的回收单元,并大大提高其回收率。管式膜取代沉淀池做固液分离和向后端回收系统输送合格进水的双重功能。
管式膜出水经泵提升至结晶蒸发系统,本工程采用机械再压缩蒸发技术(MVR),与多效强制循环蒸发(MED)技术相比, MVR 技术占地面积更小、效率高,更适于作脱硫除尘废水零排放技术。
本工程为了降低设备投资,将系统设计为两段蒸发,第 一段降膜蒸发浓缩部分和第二段强制循环蒸发结晶部分,结晶分离器的物料经泵提升至稠厚器,增稠后的物料喂料给离心机,进行固液分离。
管式膜系统出水经泵提升至结晶蒸发系统,在本系统中废水 经蒸馏水预热器换热升温后,泵送入降膜蒸发器内进行蒸发浓缩, 降膜蒸发器由于其处理水量大、换热系数高的特点,适宜作为废 水的前浓缩。
经过浓缩后的料液用泵送至强制循环蒸发器内,强制循环蒸发器的特点是循环量大,不易结疤,不易堵管,非常适合结晶出盐。
结晶之后的浆液由蒸发结晶器下部排出,通过出料泵送至稠厚器内进一步增稠,增稠后的物料喂料给离心机,进行固液分离,达到废水零排放结晶除盐的作用。
采用“管式膜(TMF)+结晶蒸发(MVR)”的工艺组合处理高 含盐的烟气洗涤废水,实际运行工况表明:处理效果好,运行稳 定,缩短传统工艺流程,设备集成简单,运行维护方便,达到了 工程预期的设计目标。

 
案例(li)实拍
光纤厂烟气洗涤废水零排放项目双效MVR蒸发器

项目(mu)合作流程

蒸发器处理工业废水流程
 康景辉合作服务流程

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