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糖精钠生产废水处理可以用蒸发器吗?

来源:糖精钠生产废水处理日期:2021/10/06 09:55 浏览:
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糖精钠废水处理
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      1、干物含(han)量 11~15% 的稀氯化铵废水与(yu)氨(an)水一(yi)起(qi)经混合泵进入(ru)预热(re)器,再进入(ru)管式预热(re)器,预热(re)物料(liao)后(hou)经进入(ru)一(yi)效加(jia)热(re)器的上部(bu)物料(liao)室,将物料(liao)加(jia)热(re)到沸点,在加(jia)热(re)器的下部(bu)罐体集(ji)聚,完成汽液(ye)分离;蒸发产生(sheng)的二次蒸汽加(jia)压(ya)后(hou)进入(ru)下一(yi)个循环(huan)。
      2、一效完成(cheng)液(ye)进(jin)入二(er)效分离(li)(li)器(qi)二(er)效加热器(qi)强制循环式加热,物料(liao)在加热器(qi)换热管内进(jin)行(xing)强制循环流动(dong),物料(liao)在二(er)效分离(li)(li)器(qi)内被浓缩(suo)至过(guo)饱和状态,得到含(han)有大量结晶(jing)颗(ke)粒的晶(jing)浆。
      3、二(er)(er)(er)效(xiao)合格晶浆送至二(er)(er)(er)效(xiao)离(li)(li)心(xin)机进(jin)行(xing)固液(ye)(ye)分(fen)离(li)(li),可得干(gan)物(wu)晶体(ti)和离(li)(li)心(xin)机母(mu)液(ye)(ye)。二(er)(er)(er)效(xiao)离(li)(li)心(xin)机母(mu)液(ye)(ye)经进(jin)入三(san)效(xiao)分(fen)离(li)(li)器,以与二(er)(er)(er)效(xiao)同(tong)样的(de)过程和原理继续浓(nong)缩(suo)结(jie)晶。物(wu)料在三(san)效(xiao)分(fen)离(li)(li)器内被浓(nong)缩(suo)至过饱(bao)和状(zhuang)态,得到含有大(da)量结(jie)晶颗粒的(de)晶浆。三(san)效(xiao)合格晶浆送至三(san)效(xiao)离(li)(li)心(xin)机进(jin)行(xing)固液(ye)(ye)分(fen)离(li)(li),可得晶体(ti)和离(li)(li)心(xin)机母(mu)液(ye)(ye)。
      按每处理 1 吨氯化铵废水进行两种生产工艺对比:精馏法副产物是氯化铵,蒸汽单耗51元,动力电单耗10.02元;MVR浓缩系统法副产物是氨水 ,蒸汽单耗 8.84元,动力电单耗37.29元。
      精馏法工艺在生产过程中,生产环节较多,控制参数复杂,同时回收的甲醇含量仅为 80%,并且还有 2000ppm 左右的氨氮,含氨氮废水无法回用至糖精钠生产环节,造成资源浪费。
处理后的废水中含有大量无机盐等,直接采用生化法处理十分困难,水处理设施出水水质很难达到排放标准。

      基于以上原因,经过理论和经验的认证,MVR浓缩系统法工艺技术路线、方案具有科学性和合理性。
附:《
三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例

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