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三效蒸发器工作原理

来源:多效蒸发器日期:2019/01/03 13:21 浏览:

       三效蒸发器因其节能、稳定的特点,广泛应用于化工、食品、医药等行业,被更多的废水处理厂家所接受,但是很多厂家在选择蒸发器的时候还会疑惑为什么要选择三效蒸发器,而不用其他蒸发器?今天小编就带大家来了解一些三效蒸发器的工作原理让大家更清晰的了解选择三效蒸发器的理由。

三效蒸发器实际案例

       蒸发的原理及流程
       蒸(zheng)发是采用加热的(de)(de)方法,使(shi)含(han)有不会发性(xing)杂质,使(shi)溶液得以浓缩、结晶的(de)(de)单元操作。在化工生(sheng)产(chan)中(zhong)蒸(zheng)发主(zhu)要用于:
       1、获得浓缩的溶(rong)液(ye)产品
       2、将溶液蒸发增浓(nong)后,采用冷却结晶(jing)或者热结晶(jing)的方式,用以获得固体产品。
       3、去(qu)除杂质,获得纯净的溶剂或者(zhe)半成品,例如海水(shui)淡化。
       针对(dui)以(yi)上目的(de),而进行蒸(zheng)发(fa)操作的(de)设备叫蒸(zheng)发(fa)器。

三效蒸发器安装现场

       三效蒸发器工作原理
       三(san)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)是将一效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)产生的(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽当作热(re)源,引(yin)入(ru)二(er)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi),再将二(er)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)产生的(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽当作热(re)源引(yin)入(ru)三(san)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)。第一效(xiao)(xiao)的(de)冷凝水(shui)(shui)(shui)返回(hui)(hui)热(re)源处,其(qi)他(ta)各效(xiao)(xiao)冷凝式汇集后作为淡水(shui)(shui)(shui)输出(chu)。所处理的(de)物料经过第一效(xiao)(xiao)到末(mo)效(xiao)(xiao)的(de)一次浓缩,在末(mo)效(xiao)(xiao)达(da)到过饱(bao)和,而后结晶析出(chu),实现盐水(shui)(shui)(shui)的(de)固(gu)液分离。冷凝水(shui)(shui)(shui)可(ke)以采用(yong)连续出(chu)水(shui)(shui)(shui)的(de)方式,回(hui)(hui)收(shou)至回(hui)(hui)用(yong)水(shui)(shui)(shui)池。
       三效蒸发器设计时的考虑因素
       1、尽可能提高冷(leng)凝和(he)沸腾给热(re)(re)系(xi)数。减缓设备(bei)(bei)加热(re)(re)面上污垢的生产(chan)速率,以(yi)确保(bao)设备(bei)(bei)具有较大(da)传热(re)(re)系(xi)数;
       2、根据溶(rong)液的(de)(de)特(te)性(xing)进行(xing)选材(cai)设计(ji)。如物料的(de)(de)粘性(xing)、起泡性(xing)、热敏性(xing)、腐蚀性(xing)等。
       3、根(gen)据工艺要求(qiu)确(que)定三效蒸(zheng)发(fa)的操作(zuo)流(liu)(liu)(liu)程。如并流(liu)(liu)(liu)、逆(ni)流(liu)(liu)(liu)、平流(liu)(liu)(liu)、混流(liu)(liu)(liu)。
       4、根据蒸(zheng)发器(qi)设计软(ruan)件(jian),精准(zhun)计算(suan)各效溶(rong)剂蒸(zheng)发量及(ji)传(chuan)热(re)面积,换热(re)器(qi)、分离(li)(li)器(qi)等设备的大小(xiao)、以及(ji)离(li)(li)心泵(beng)的选择、预热(re)器(qi)的选择等。

三效蒸发器工作原理

       三效蒸发器操作流程
       1、并(bing)流流程。三效(xiao)蒸(zheng)发器并(bing)流流程中(zhong),溶液和加(jia)热蒸(zheng)汽是(shi)相同流向,都(dou)是(shi)从第一效(xiao)开始按照(zhao)顺序流到第三效(xiao)结束。并(bing)流加(jia)料法的(de)优点是(shi)可以利用各效(xiao)之(zhi)间的(de)压力(li)差输送料液;因前效(xiao)温度和压力(li)高于后效(xiao)可以不设(she)预(yu)热器;辅助设(she)备(bei)少(shao),流程紧凑、温度损失小;操作简便,工艺稳定,设(she)备(bei)维修(xiu)率低。但是(shi)缺点是(shi)后效(xiao)温度降低后,溶液黏度逐渐增大,降低了(le)传热系数,需(xu)要(yao)加(jia)大传热面积。
       2、逆(ni)(ni)流(liu)(liu)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)流(liu)(liu)程。在三(san)效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发器(qi)的(de)(de)逆(ni)(ni)流(liu)(liu)流(liu)(liu)程中,料(liao)(liao)(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)走向相(xiang)反。料(liao)(liao)(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)从(cong)末效(xiao)加(jia)入进(jin)行蒸(zheng)(zheng)发浓(nong)缩后,用泵(beng)将浓(nong)缩液(ye)(ye)(ye)送(song)入前(qian)一(yi)效(xiao)直至末效(xiao),得到(dao)完成液(ye)(ye)(ye);生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)则是(shi)(shi)从(cong)第(di)一(yi)效(xiao)加(jia)入后经热(re)(re)冷凝(ning)成液(ye)(ye)(ye)体(ti)(ti),产生的(de)(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)进(jin)入第(di)二小,在对料(liao)(liao)(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)加(jia)热(re)(re)后冷凝(ning)成液(ye)(ye)(ye)体(ti)(ti),第(di)二效(xiao)产生的(de)(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)进(jin)入三(san)效(xiao)对原料(liao)(liao)(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)进(jin)行加(jia)热(re)(re),释(shi)放热(re)(re)量后冷凝(ning)成液(ye)(ye)(ye)体(ti)(ti)排出(chu)(chu)。逆(ni)(ni)流(liu)(liu)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)有优点是(shi)(shi)因(yin)随浓(nong)缩液(ye)(ye)(ye)浓(nong)度(du)(du)增(zeng)大(da)而(er)温(wen)度(du)(du)逐(zhu)效(xiao)升高(gao),所以各(ge)效(xiao)的(de)(de)黏度(du)(du)相(xiang)差较小,传热(re)(re)系数大(da)致相(xiang)同(tong),完成液(ye)(ye)(ye)排出(chu)(chu)温(wen)度(du)(du)较高(gao),可在减(jian)压下(xia)进(jin)一(yi)步(bu)闪蒸(zheng)(zheng)浓(nong)缩。缺点是(shi)(shi)辅助设备多,需要(yao)泵(beng)输(shu)送(song)原料(liao)(liao)(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye),因(yin)各(ge)效(xiao)在低于(yu)沸点下(xia)进(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao),需要(yao)设置预热(re)(re)器(qi),会(hui)增(zeng)加(jia)能(neng)量消(xiao)耗(hao)。逆(ni)(ni)流(liu)(liu)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)流(liu)(liu)程主要(yao)应(ying)用于(yu)黏度(du)(du)较大(da)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)体(ti)(ti)的(de)(de)浓(nong)缩。
       3、平流(liu)加(jia)料(liao)流(liu)程(cheng)。三(san)效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)器平流(liu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)流(liu)程(cheng)中(zhong),原料(liao)液分(fen)别加(jia)入(ru)(ru)到各(ge)效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)器中(zhong),完(wan)成(cheng)液分(fen)别从(cong)各(ge)效(xiao)引出,蒸(zheng)(zheng)汽(qi)流(liu)向(xiang)是从(cong)第(di)(di)一效(xiao)进生蒸(zheng)(zheng)汽(qi),产(chan)生的二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)进入(ru)(ru)第(di)(di)二效(xiao)并释放热量后(hou)(hou)冷凝成(cheng)液体(ti)(ti),第(di)(di)二效(xiao)产(chan)生的二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)进入(ru)(ru)第(di)(di)三(san)效(xiao),在第(di)(di)三(san)效(xiao)释放热量后(hou)(hou)冷凝成(cheng)液体(ti)(ti)而排出。该种(zhong)方法适用于黏(nian)度大、易(yi)结晶的场合。也(ye)可以两种(zhong)或者两种(zhong)以上不(bu)同(tong)液体(ti)(ti)的同(tong)时蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)过程(cheng)。
       综上,了解了三效蒸发器的工作原理,大家是否能明白为什么会选择三效蒸发器(小编曾写过一篇三效蒸发器选型注意事项,了解一下有需要的可以点击查看),而不用其他的蒸发器呢?一般而言废水盐分浓度越高,蒸发效数越少,蒸汽利用率越低,能耗就越高;盐分越低,效数越多,蒸汽利用率也就越高,能效就降低。蒸发器的效数选择和工艺流程都是需要配合物料进行合理的选择。
       青岛康景辉为客户设计蒸发器时,不仅考虑降低系统能耗,还考虑到客户设备投资、客户现场情况,以及尽可能选择适合的可资源回收,循环利用的产品。康景辉三效蒸发器在河南、山东、河北、四川、内蒙、新疆等地均有众多案例(工程案例点击查看)。使用康景辉三效蒸发器,可帮助您节约更多成本,制定出稳定运行的废水处理方案。

 

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