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(图)四效蒸发器工作原理和工艺流程详解

来源:多效蒸发器日期:2019/01/30 11:06 浏览:
       在(zai)工(gong)业生(sheng)产中,为(wei)了减少加热蒸(zheng)汽的(de)消(xiao)耗,一(yi)般会采用多(duo)(duo)效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa),然而在(zai)实际应用中,使用较多(duo)(duo)的(de)为(wei)三效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa)器(qi)(qi)、四效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa)器(qi)(qi)。但是多(duo)(duo)效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa)的(de)操作(zuo)和设计都会遇(yu)到各种各样的(de)实际情况,今天(tian)小编以四效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa)器(qi)(qi)为(wei)例和大家一(yi)起聊(liao)(liao)聊(liao)(liao),四效(xiao)蒸(zheng)发(fa)(fa)器(qi)(qi)工(gong)作(zuo)原理(li)及工(gong)艺(yi)流(liu)程。
四效蒸发器
       我们先来一起了解一下多效蒸发器的来源、工作原理及工艺流程。
       多效蒸发器概述
       多效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)发器是由(you)原(yuan)始的(de)蒸(zheng)发釜转变而来,目的(de)是为了逐渐(jian)减(jian)少能源消耗。多效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)发器是利用一效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)产(chan)生的(de)二次蒸(zheng)汽为二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)提供(gong)热源,以达到节(jie)能的(de)目的(de),多效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)可以回(hui)收部分的(de)二次蒸(zheng)汽,效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)数越多,回(hui)收的(de)二次蒸(zheng)汽也(ye)就越多。
       多效(xiao)蒸发(fa)工艺是传统的较为安全、稳定的蒸发(fa)结晶(jing)设(she)备,一(yi)般不(bu)受制(zhi)于(yu)废水的盐组分(fen),也不(bu)受制(zhi)于(yu)废水的沸点升高限制(zhi),因(yin)此利用比较广泛。
       多效蒸发器的(de)工(gong)艺流(liu)程:可以有顺流(liu)、逆流(liu)、平流(liu)、错流(liu)等。同(tong)时如(ru)果多效配合喷(pen)射热泵(beng)使用(yong)组成TVR,多效蒸发器也可以有组合工(gong)艺:多效+强制循环,多效+降(jiang)膜工(gong)艺等。
       下图:四效蒸发器工艺流程图
四效蒸发器工艺流程图
       四效蒸发器工作原理
       四(si)(si)效蒸发器是在真(zhen)(zhen)空的状态(tai)下,利(li)用(yong)一定抽气(qi)量的真(zhen)(zhen)空泵对(dui)系统进行(xing)抽真(zhen)(zhen)空,抽取(qu)系统中(zhong)的不(bu)凝(ning)体,使系统处于负压(ya)状态(tai),实(shi)现低温蒸发。同时能够利(li)用(yong)一效的二(er)(er)次蒸汽(qi),并(bing)对(dui)二(er)(er)效进行(xing)加(jia)热(re)。二(er)(er)效产生的二(er)(er)次蒸汽(qi)被(bei)三(san)效利(li)用(yong),三(san)效产生的二(er)(er)次蒸汽(qi)给四(si)(si)效进行(xing)加(jia)热(re),四(si)(si)效产生的二(er)(er)次蒸汽(qi)被(bei)冷凝(ning)处理。物(wu)料浓缩被(bei)排出系统配(pei)合客(ke)户要求结晶或者出盐(yan)。
       使用四效蒸发工艺能够大大降低(di)相关蒸汽的(de)消(xiao)耗,并降低(di)生产产品冷(leng)(leng)凝时所承(cheng)受的(de)负担(dan),既可以(yi)提供工作的(de)效率(lv),也可以(yi)减少冷(leng)(leng)却水的(de)消(xiao)耗。
       四效与强制循环组合工艺的优势:
       青岛康景辉针对复杂成分的废水一般常采用(yong)强(qiang)制(zhi)循(xun)环蒸(zheng)发工艺(yi),该(gai)多(duo)效(xiao)与强(qiang)制(zhi)循(xun)环蒸(zheng)发组(zu)合工艺(yi)具有以下优势:
       优势1:料液在外力作用下保证较高的流速,在加热室内做强制剧烈湍流运动,能够增大传热系数,同时对换热面形成冲刷,对于处理无机盐非常有利。在加热器和结晶器之间,通过高度差形成适当的静压头,保证换热器内不发生相变,也就是说换热器内不汽化,汽化只发生在结晶器内,这样加热器的结垢周期就得以延长。而其他类型的蒸发系统,如升膜、降膜、自然循环蒸发系统、卧式喷淋、水平管降膜都必然存在结垢周期短的问题。
       优势2:针对此类蒸发设备来说,青岛康景辉设计的结构都比较紧凑,使用时所占的面积一般也都比较小,布局流畅。完善的工艺设计能够保证运行的稳定性连续性,以及安全性。在设计前期针对水质情况准确的测量分析,在蒸发过程中,它往往都是通过使用相关的物料对其进行循坏加热,使其在管道内流动的速度有一定的提升,这样所加工出来的产品受热也都会比较均匀,并且也可有效地防止干壁的现象发生。
       优势3能耗(hao)(hao)方面,随着(zhe)效(xiao)数的(de)增加蒸(zheng)(zheng)汽(qi)耗(hao)(hao)量将(jiang)逐渐减少,节(jie)约能耗(hao)(hao)成本更低。例(li)如:四效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发一吨(dun)水(shui)消耗(hao)(hao)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)量是(shi)0.35t,三效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发系统蒸(zheng)(zheng)发一吨(dun)水(shui)消耗(hao)(hao)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)量是(shi)0.45t,如果是(shi)二效(xiao)则消耗(hao)(hao)约0.65t,单(dan)效(xiao)的(de)消耗(hao)(hao)约为1.25t。由此可见效(xiao)数越高能耗(hao)(hao)成本将(jiang)越低。
       经上述分(fen)析传统四效蒸(zheng)发(fa)(fa)器的原理及能耗情况可(ke)知,青岛(dao)康景辉所采用的多效和强制循环组合工艺相(xiang)较于传统多效蒸(zheng)发(fa)(fa)器来说,更有(you)(you)助于设备的稳定性及节能性,同时防堵、防结(jie)垢(gou)方(fang)面(mian)较其更有(you)(you)优势。
       青岛康景辉所设计的四效蒸发器目前广泛应用于橡胶助剂行业,有需要的可以点击《四效蒸发结晶器处理含硫酸钠废水案例》查看。
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